A pórusbeton blokk gyártósor minden lépése fontos, és a ZENITH a berendezések teljes skálájának gyártója, beleértve az AAC adagoló- és keverőrendszert is. Főleg olyan nyersanyagokat, mint a pernye, mész és cement, pontosan arányos arányban keveri össze vízzel és habosítószerrel, hogy egységes zagyot képezzen.
Az AAC adagoló és keverőrendszer, amely adagolórendszerből, mérőrendszerből és elektromos vezérlőrendszerből áll, minden résznek megvannak a maga feladatai a hatékony feldolgozás érdekében. Az etetőrendszer az anyagok tárolásáért és szállításáért felelős, a mérőrendszer pedig nagy pontosságú érzékelőkkel van felszerelve a dinamikus méréshez, 0,5%-os kumulatív pontossággal. A ZENITH intelligens adagolórendszere a hígtrágya sűrűségének online nyomon követésére is alkalmas, amely valós időben állíthatja be a víz-anyag arányt, és stabilabbá teheti a termék minőségét.
Berendezés jellemzői
1. Az automatikus adagolórendszer három üzemmód közül választhat a kezelő számára:
(1) Kézi működtetés; (2) Félautomata működés; (3) Teljesen automatikus működés.
2. Automatikus folyamatos anyagok öntése. Működés közben csak nyomja meg az indítógombot, a rendszer automatikusan és folyamatosan öntheti az anyagokat a beállított öntési paramétereknek megfelelően.Miután az utolsó adag anyagot mind a kiöntőkocsiba helyezték, a rendszer automatikusan leméri a következő anyagot egy meghatározott sorrend szerint.
3. Pontos adagolás és súlymérés. Az AAC adagoló és keverő rendszer a helyén szabályozza az anyagadagolást és a tuskó minőségét, és a mérlegelési hiba a szabályozható tartományon belül van, ami nem okoz váratlan hatást az öntési minőségre.
4. A rendszer figyeli, hogy a szerszámkocsi elér-e egy előre meghatározott pozíciót. Ha a szerszámkocsi nem éri el az előre meghatározott pozíciót, a nyomószelep nem nyílik ki, és az anyag nem ürül ki nem megfelelő időben.
5. A rendszer folyadékszintmérőkkel van felszerelve hígtrágyatartályban, mészsilóban és cementsilóban, hogy megakadályozzák a hígtrágya és az anyagok túlcsordulását.
6. A szimulált ember-gép interfész segítségével a kezelők világosan megérthetik a gyártási folyamatot. A rendszer nulla visszatérési funkciót is tartalmaz, csak az összes anyag kiürítése után hajtható végre a második mérési művelet.
Az ügyfélközelség az egyik erősségünk. Ha szüksége van ránk, számíthat ránk. Mindent megteszünk annak érdekében, hogy világszerte elérhetőek legyünk az Ön számára, és a lehető leggyorsabban tudjunk reagálni, amikor az számít.
A kapcsolatfelvételi űrlap elküldésével hozzájárul ahhoz, hogy adatait kérésének feldolgozásához felhasználjuk (további információk és visszavonási nyilatkozatok az adatvédelmi nyilatkozatban találhatók).
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat