Az energiatakarékos AAC berendezések integrálják az automatizált öntési, vágási és keményítő rendszereket, így a teljes AAC blokk gyártási folyamatot egy menetben befejezik. Az ipari hulladékot, mint a pernye és homok könnyű, nagy szilárdságú és hőszigetelő zöld építőanyaggá alakítja. Továbbá berendezéseink használata alacsony energiafogyasztást és szén-dioxid-kibocsátást eredményez, így jól illeszkedik a modern épületépítés energiatakarékossági és károsanyag-kibocsátás-csökkentési követelményeihez.
Az energiatakarékos AAC berendezések alaptechnológiája: Nagynyomású autoklávban történő kikeményítési technológia. Ez a berendezés magas hőmérsékletű, nagynyomású gőzkezelési eljárást alkalmaz, amely a blokkok keményedését 0,8-1,2 MPa nyomáson és 180-200 ℃ hőmérsékleten fejezi be.
1. Melegítési szakasz: Gyors melegítés a célhőmérsékletre 2-3 órán belül a teljes reakció biztosítása érdekében;
2. Állandó nyomásfokozat: 1-1,2 MPa nyomás és 160-180 ℃ hőmérséklet fenntartása 4-6 órán keresztül stabil, méhsejtszerű pórusszerkezet kialakítása érdekében;
3. Hűtési szakasz: Fokozatosan csökkentse a nyomást szobahőmérsékletre 2-3 órán belül, hogy megakadályozza a termék repedését. Ez az eljárás lehetővé teszi, hogy a tégla 4,5 MPa feletti nyomószilárdságot érjen el, miközben javítja az anyag tartósságát.
1. Kényelmes konstrukció: Támogatja a száraz építést, szögezhető, fűrészelhető és gyalulható, több mint 40%-kal növelve a falazás hatékonyságát;
2. Gazdaságos és környezetbarát: 5%-kal csökkenti az összköltséget, növeli a hasznosítható területet, és a nyersanyagok újrahasznosíthatók;
3. Különféle forgatókönyvekhez alkalmas: Alkalmazható vázkitöltő falakra, nem teherhordó válaszfalakra és tűzálló válaszfalakra, széles körben használják lakó-, kereskedelmi és középületekben.
Cím
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
A kapcsolatfelvételi űrlap elküldésével hozzájárul ahhoz, hogy adatait kérésének feldolgozásához felhasználjuk (további információk és visszavonási nyilatkozatok az adatvédelmi nyilatkozatban találhatók).
