A vízjelek vízszerű foltok, amelyek a felületén képződnekpórusbeton blokkok. A blokk bármely oldalán megjelenhetnek, és súlyos esetekben befolyásolhatják a pórusbeton blokkok teljesítményét. A vízjelek megjelenését az alapanyagokkal, a gyártási folyamatokkal vagy a környezeti tényezőkkel kapcsolatos problémák okozhatják, illetve egyes esetekben a pórusbeton blokk berendezéssel is összefügghet.
Ha a felhasznált mész nem megfelelő minőségű, túlzott nedvességet és szennyeződéseket tartalmaz, ezek a szennyeződések vízjeleket képezhetnek a gyártási folyamat során.
A szilíciumtartalmú anyagok, mint például a szennyeződéseket tartalmazó homok és a nagy szemcsés kvarchomokpor, szintén vízjelet okozhatnak.
A pernye és agyag, mint a pórusbeton fontos alapanyaga, összetételét, kalcium-szilícium arányát és keverékarányait is befolyásolja a vízjelképződés.
A hígtrágya egyenetlen keverése a gyártás során inkonzisztens tégla-sűrűséghez vezethet, ami végül vízjeleket eredményezhet.
Az öntőforma felületén lévő sérülések vagy lerakódások, amelyek nem akadályozzák meg megfelelően a habarcs szivárgását és leválását, szintén hozzájárulnak a vízjel kialakulásához.
Az elégtelen hegesztési hőmérséklet és idő, vagy a nem teljes hegesztés szintén habarcsszivárgást és víznyomokat okozhat a kikeményedés után.
Ha a környezet magas páratartalma, a téglák nedvessége lassabban párolog el a kikeményedési folyamat során, így hajlamosak a vízjelekre.
A kötési folyamat során a rossz világítás és szellőzés, valamint a páratartalom szabályozásának képtelensége szintén vízjeleket eredményez.
A teljesítmény apórusbeton blokk berendezéseka gyártósoron közvetlenül befolyásolja a termék minőségét, beleértve a vízjelek jelenlétét vagy hiányát. Ez a rész további magyarázatot igényel:
Keverő: Az egyenletes keverés biztosítja a nedvesség alapos elkeveredését az alapanyagokban, csökkentve az egyenetlen nedvességeloszlás okozta vízjel-problémákat.
Kiöntő gép: Az öntési mennyiség és sebesség szigorú szabályozása segít megelőzni a nyersanyagok helyi felhalmozódását a formában, csökkentve a vízjel kialakulásának valószínűségét.
Vágógép: A megfelelő vágási technológia egyenletes téglaméreteket és felületi síkságot biztosít, közvetve csökkentve az egyenetlen felületek által okozott vízjel-problémákat.
Autokláv: A jó gőzkezelési rendszer stabil hőmérsékleti és páratartalmú környezetet biztosít, ami döntő szerepet játszik a vízjelek megelőzésében.
-
