Az AAC öntőgépet nyersanyagok keverésére és hígtrágya öntésére használják a pórusbeton gyártási folyamata során. Két különböző típust kínálunk. Az 50 000 köbméternél kisebb éves teljesítményű gyártósoroknál azt javasoljuk, hogy a mobil típust válasszák, amely költséghatékonyabb lesz.
A berendezés programvezérelt öntési üzemmódot alkalmaz, és propeller keverőberendezéssel van felszerelve, amely örvényt képezhet a tartályban, és magas keverési egyenletességgel rendelkezik. Ezzel egyidejűleg a kiöntő kar felemelhető és leengedhető a magasság beállításához öntés közben, hogy megakadályozza a hígtrágya fröccsenését. A beépített keverő funkció megakadályozza az eredeti pép megszilárdulását.
1. Az új típusú levegőztetett blokkberendezés – a teljesen automata mobil kiöntőgép – vezeték nélküli távérzékeléses vezérlőrendszert alkalmaz, távvezérlésre támaszkodva, hogy kiküszöbölje a hagyományos kézi öntési műveletet. Ezenkívül programozott vezérlést használ, automatikusan minden formakeret közepére mozog, és kinyitja a szelepet az öntés megkezdéséhez. Öntés után automatikusan lezárja a szelepet, és visszatér az adagolótoronyba, hogy újratöltse a zagyot.
2. Az öntőgép az adagolótorony feltöltésekor automatikusan aktiválja beépített keverőjét, hogy megakadályozza a hígtrágya megszilárdulását és biztosítsa az egyenletes eloszlást.
3. Az új, teljesen automata mobil öntőgép mozgódaru rendszert használ, stabil és könnyen kezelhető általános szerkezetű, alacsony karbantartási rátával, kis és közepes méretű pórusbeton blokkok gyártására alkalmas.
4. Csökkenti a kézi műveletek számát az öntőszakaszban, felére csökkenti a dolgozók számát és jelentősen csökkenti a blokkonkénti költséget.
1. Ellenőrizze, hogy az öntőgép berendezései, elektromos műszerek, levegővezetékek, szelepek stb. normálisak-e, és hogy készen állnak-e az általános szerszámok, például a feszítőrudak és a kalapácsok. Engedje el a sűrítettlevegő-tartályban felgyülemlett vizet.
2. A mag felhelyezésekor ne zárja le a formát, mielőtt kiveszi a kezét, hogy elkerülje a sérülést. Amikor két ember dolgozik, koncentrálniuk kell, együtt kell működniük, és egymásra kell figyelniük. Az öntvényeket szépen és stabilan kell egymásra rakni. A halmozási magasság mérsékelt legyen, és elegendő helyet kell hagyni a gyalogosok számára.
3. Ne öntsön, ha sérült a magfej, a maglemez vagy nem megfelelő a formazárás.
4. Senki ne álljon a présöntőgép elé a formazárás és öntés közben, hogy elkerülje az olvadt fém okozta égési sérüléseket. Súlyos tűz vagy egyéb vészhelyzet esetén azonnal engedje el a gázt és húzza ki az áramellátást. Azonnal kezeljen minden kiömlött olvadt fémet.
5. Az emelési műveleteknek meg kell felelniük a horogkezelőkre vonatkozó biztonsági műveleti eljárásoknak. Használat előtt meg kell vizsgálni a drótköteleket, hogy nem sérültek-e, és a horgokat biztonságosan rögzíteni kell az emelés előtt.
6. A tölcséreket, gyorshőmérőket, hőelem-bevonatokat stb. használat előtt meg kell szárítani.
7. A befejezés után zárja el az összes szelepet, válassza le a berendezés áramellátását, és tisztítsa meg a munkaterületet.
Cím
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
A kapcsolatfelvételi űrlap elküldésével hozzájárul ahhoz, hogy adatait kérésének feldolgozásához felhasználjuk (további információk és visszavonási nyilatkozatok az adatvédelmi nyilatkozatban találhatók).
