Az AAC Panel Machine pernyét, kvarchomokot vagy salakot használ nyersanyagként a gyártási folyamat során. Az egész folyamat magában foglalja az adagolást és a keverést, az előkeményítést és a habosítást, valamint a darabolást és a formázást. Ezt követően ez a gép könnyű és porózus építőanyagokat tud előállítani. Ennek a teljes rendszernek a fő elemei közé tartozik a billenő lift, egy vágóegység és egy autokláv. Ezek a speciális gépek együttműködve egy teljes gyártási folyamatot alkotnak, amely magában foglalja a nyersanyagkeverést, az öntést, az előkezelést, a dönthető vágást, az autoklávozást és a késztermékek csomagolását. Örömmel kapja meg ezt az átfogó, integrált megoldást a ZENITH-tól.
1. Folyamatos gyártósor tervezés: A moduláris konfigurációt kihasználva egyetlen sor akár 300 köbméter napi kapacitást is elérhet, ami 25%-os növekedés a hagyományos berendezésekhez képest.
2. Teljesen automatizált működés: Intelligens vezérlőrendszerrel felszerelve, amely lehetővé teszi a hibajelzéseket és a távkarbantartást, 60%-kal csökkentve az ügyfélberendezések állásidejét.
3. Nagy pontosságú vágás: A vágási pontosság hibája ±0,5 mm-en belül szabályozható, amely támogatja a több specifikációjú panel egyidejű vágását a különböző igények kielégítésére.
1. Könnyű és nagy szilárdságú: Térfogatsűrűsége 500-900 kg/m³, csak a közönséges beton 1/5-e, de a nyomószilárdság elérheti a 0,5-5,0 MPa-t.
2. Hő- és hangszigetelés: A hővezető képesség 0,11-0,16 W/(M·K), 10mm vastag fal 30-60 decibel hangszigetelést biztosít.
3. Tűzálló és földrengésálló: A tűzállóság eléri a 650 ℃-ot, és a földrengésállóság két szinttel magasabb, mint az agyagtégla ugyanazon épületszerkezet esetében.
Cím
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
A kapcsolatfelvételi űrlap elküldésével hozzájárul ahhoz, hogy adatait kérésének feldolgozásához felhasználjuk (további információk és visszavonási nyilatkozatok az adatvédelmi nyilatkozatban találhatók).
